Дом / Новости / Новости / Производственный способ гидразингидрата (часть 3)

Горячие новости

Свяжитесь с нами

:Фенхуй Южная дорога, Дев.зон
High-Tech Ind., Сиань, Китай 710075
:+ 86-29 8874 5613-828
:+ 86-18729249570.
:albert@yuanfar.com

Производственный способ гидразингидрата (часть 3)

Просмотры:1     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2022-01-07      Происхождение:Работает

2.1.4ВодородМетод пероксида

Этот метод является инновацией метода кетона - азота по сути.CAS 10217-52-4 - Юаньфачемический

Он был впервые разработан Байер в Германии в 1960-х годах и был промышленно развин в широком масштабе и быстро развился в середине 1970-х годов.

В этом методе ктона имин генерируется реакцией бутанона (метилэтилкетона) и аммиака, а затем окисляется до оксазизона с H2O2, а затем аммонизирован до нитрила метил-кетона. Последнее гидролизуется в гидразин и кетон, а непрореагированный кетон может быть переработан после очистки.

Ключ технологического азота кетона является гидролиз и фракционирование кетонового азота для извлечения гидразина. В процессе реакции массовая доля перекиси водорода, используемого для реакции, может составлять 70% водного раствора; Аммиак может быть либо газообразной или жидкой; Метилэтилкетон может быть использован в реакции промышленной продукции, а затем можно переработать, следует гарантировать, что молярное соотношение вторичного бутанола и метилэтилкетона, содержащегося в лучшем состоянии ≤0,03. Катализаторы могут быть амиды, соли аммония, мышьяки или гидразин. Амид может выбрать формамид, ацетамид, аммониевую солью можно выбрать формироваться, ацетат, хлорацетат и пропионат, мышьяки соединения могут выбрать метильную кислоту, фенильную арсиновую кислоту и диметильную кислоту, гидразин можно выбрать ацетонитрил и пропионитрил. Выдержка из гидразин-гидрататов и отчетов о исследовании рынка и инвестиция в рыночном исследовании и гидразин-гидрат.

2.2 Сравнение основных производственных процессов гидразингидрата

Каждый из вышеперечисленных четырех методов имеет свои преимущества и недостатки.

Метод мочевины обладает преимуществами низких инвестиций, простого оборудования и является наиболее экономичным методом мелкомасштабного производства (<1000т / а).

Почти все гидразированные предприятия гидрата в Китае принимают этот метод, который реализовал непрерывное производство, а технология является самой зрелой и простой в освоении. Выход синтеза выше, чем метод Lasie (> 72%), но цена сырья выше, чем другие методы, поэтому в масштабном производстве он не может конкурировать с другими методами, а иностранный метод был в основном ликвидирован.

Метод LASSI имеет низкое сырье, но высокое оборудование инвестиций и энергопотребление, когда масштаб производства большой; Его общая стоимость ниже метода мочевины.

Выход синтеза гидразина близок к теоретическому значению, а потребление энергии составляет около 1/3 из метода Lasie, что составляет всего 60% -80%. В теазовом процессе гидразин удаляется с верхней части башни в качестве кетоозо-азеотропа водой, оставляя остальную часть воды и соль в реакторе. Азотроп с высокой температурой кипения хранится в нижней части башни. Большое количество воды необходимо на пару. И для того, чтобы предотвратить солевую осадку башня чайника, но и заранее испарения и удаление соли, поэтому потребление энергии велико.

В соответствии с ситуацией нехватки энергии и увеличения цен на энергосберегающие преимущества метода кетона-азота особенно важны.

Кроме того, инвестирование оборудования метода кетореназина ниже, чем у метода Лейси.

Недостатком процесса кетореназина является то, что он обрабатывает органические побочные продукты и потребляет ацетон. Но в целом метод кетолиана-азота лучше, чем метод LASSI, поэтому в последние годы быстрое развитие.

Экономическое сравнение между методом перекиси водорода, методом ласки и методом нитрида кетона в основном зависит от относительных цен на хлор и NaOH. Выход этого метода составляет 75%, что привлекательно, когда доступен дешевый источник H2O2.

Этот метод использует метилэтилкетон, который дороже, чем ацетон, но полученный азот метилкетона нерастворим в воде, легко отделен, и не нужно ректифицировать, поэтому потребление энергии ниже, чем у метода ктона азота. Отказ

Преимущества метода пероксида водорода являются: без соленых побочных продуктов, нет загрязнения окружающей среды, менее избыточного аммиака, операция фазового разделения для непрерывного восстановления азота, снижению потребления энергии, чем другие методы и улучшенная оценка продукта.

Еще одним важным преимуществом этого метода является то, что хлор заменяется H2O2 H2O2, таким образом, избегая серии таких проблем, как коррозия и загрязнение, вызванные хлором и NaCl.

Благодаря наличию пероксида водорода сырье, метод перекиси водорода становится все более зрелым в последние годы и является наиболее передовым методом промышленного производства в настоящее время.

2.3 Другие методы производства гидразин-гидрата

Способ окисления воздуха является одним из самых современных методов подготовки гидразина в настоящее время, его сырье более разумно, основное сырье представляет собой только аммиак и воздух, другие сырье, такие как бензофенон, хлорид Cuprous, могут быть переработаны в процессе синтеза и легко получить химические вещества. Но метод еще не был коммерциализирован.

Химика Юаньфара занимаются химическим бизнесом с 2001 года и имеет наши собственные фабрики производства гидразина.

Прямая ссылка

Свяжитесь с нами

:+ 86-29 8874 5613-828
:+ 86-18729249570.
:albert@yuanfar.com
:Фенхуй Южная дорога, Дев.зон
High-Tech Ind., Сиань, Китай 710075
Send Message
Copyright © 2021 Xi'an Yuanfar Международная торговая компания Все права защищены.