Дом / Новости / Новости / Производственный способ гидразингидрата (часть 1)

Горячие новости

Свяжитесь с нами

:Фенхуй Южная дорога, Дев.зон
High-Tech Ind., Сиань, Китай 710075
:+ 86-29 8874 5613-828
:+ 86-18729249570.
:albert@yuanfar.com

Производственный способ гидразингидрата (часть 1)

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2022-01-03      Происхождение:Работает

Есть четыре метода промышленного производстваГидразин гидрат: метод Лейси, метод мочевины, метод кетона азота иCAS 10217-52-4 - ЮаньфачемическийМетод перекиси водорода. В настоящее время метод мочевины в основном используется в Китае.

2.1.1 Расченый способ гидратированного гидразина

Этот процесс, впервые использованный в промышленном производстве в 1906 году, производит гидразин гидрата, реагируя NaoCl с избытком NH3. Массовая доля NaOH, используемая в реакции, составляет 8%. Когда CL2 используется для получения NaOCL, избыток NaOH поглощается в водный раствор NH3 с чистой водой. Массовое соотношение раствора NH3 к NAOCL составляет 20: 1, а температура реакции составляет 170 ℃. Реакция может проводиться под давлением и завершено за несколько секунд.

Добавление желатина к реакционной системе помогает увеличить выход. В дополнение к гидразе гидрата, дистиллят в реакционной колонне также содержит NaCl и NaOH, непрореагировавший аммиак и небольшое количество побочных продуктов, которые могут быть пропарены в атмосферное давление и отделены от аммиака и нижней жидкости колонны с помощью аммиака. разделительная колонна. Нижняя жидкость входит в колонку испарения, отделяет хлорид натрия и гидроксид натрия, а затем концентрирует воду из верхней части колонны, а нижняя часть колонны получает гидрата гидразина.

Гидразин-гидрат, полученный этим способом, представляет собой разбавленный водный раствор 1% -2%, максимально не более 4%, а общая скорость синтеза составляет около 67%. Для извлечения гидразина требуется значительное количество тепла. Из-за чрезмерного использования аммиака необходимо добавить устройство восстановления, которое производит большое количество NaCl и NH4Cl и другие соли рядом.

В реальном производстве есть боковая реакция, в которой производится гидразин, дополнительно окисляется хлорамином. Наличие побочных реакций уменьшает выход гидразина. Чтобы уменьшить боковые реакции, обычно принимают большой избыток сырья аммиака, так что продукт Hydrazine всегда находится при низкой концентрации (1% -2% мас.) В реакцию. В результате большое количество аммиачной воды необходимо отделить и перерабатывать, а дистилляция гидразина потребляет больше пара.

По сравнению с методом мочевины, метод Лейси имеет более низкую стоимость сырья, но более высокое оборудование инвестиций и энергопотребление. Когда масштаб производства велик, его общая стоимость ниже, чем мочевина. Выдержка из гидразин-гидрататов и отчетов о исследовании рынка и инвестиция в рыночном исследовании и гидразин-гидрат.

2.1.2 Уреа из гидратированного гидразина

Метод мочевины, также известный как метод Schestakoff. В начале индустриализации раскинга французские химики предложили реакцию изготовления гидразина из мочевины.

2.1.2.1 Реакционный механизм гидратированного гидразина

Процесс мочевины - это улучшение процесса Лейси по сути. Уреа используется вместо аммиака в качестве источника азота. Там нет проблем чрезмерных реагентов, циркулирующих в этом процессе.

Во-первых, Cl2 реагирует с 30% NaOH для генерации раствора NAOCL, а затем окисляет мочевину раствором NaoCl и NaOH под действием окислителей, таких как KMNO4 и H2O2, а затем испаряется, денальты и уточняет готовый продукт.

Этот процесс прост и зрелый. Когда MGSO4 используется в качестве катализатора, время реакции составляет 1-2 мин, температура быстро поднимается до 100 ℃, а выход составляет около 70%. Этот метод использует мочевину вместо аммиака, оборудование значительно упрощено, а инвестиции сохранены.

Но поскольку реагент NaoCl является сильным окислителем, продукт является сильным восстановительным агентом, существует побочная реакция в процессе реакции окисления гидразина на NaoCl, а набонная реакция очень интенсивная, когда будет происходить ингредиенты или неправильная работа Авария спрей.

Следовательно, выход метода окисления мочевины низкий, как правило, 70% -80%. Чтобы обожаться неблагоприятным событием, необходимо поддерживать низкую концентрацию гидразина (в качестве массовой фракции 2% 3%), 12 раз по-продуктивным щелочным количеством гидразина, ясень соды с замерзанием кристаллизацией, испарением в смесительном слое (5 банок ) Определение и последующая дистилляция несут сильный гидразин в потреблении больших количеств тепловой энергии и механической энергии, таким образом, проблемы, такие как высокое потребление энергии, высокие расходы на сырье и экологические ограничения.

Почти все гидразингидратные предприятия в нашей стране приняли этот метод, уже реализовал непрерывное производство. Наиболее зрелые технологии процесса: технология проста в мастере, выход синтеза выше, чем метод Lasie (более 72%), каждое извлечение гидрата Hydrate 1 кг на 20 ~ 25 кг. Метод мочевины используется в большинстве существующих производителей, но только подходит для небольшого производства.

2.1.2.3 Техническое улучшение гидратированного гидразина

В последние годы техническое улучшение: производство сырья дихлорида натрия в упакованной поглощении; Создание высокой концентрации хлорита натрия в процессе подготовки гипохлорита натрия; Выход гидразина гидрата может быть увеличен путем изменения резервуара реактора в трубчатый нагревательный реактор. Прерывистое испарение пятислойного испарителя изменяется на постоянное испарение специального нового испарителя; Взаимозазакона жидкой фазы была изменена на впускной колонне газовой фазы для снижения расхода пара. Грубый раствор гидрата гидразина охлаждают для восстановления декагидрата карбоната натрия, а побочный продукт хлорид натрия восстановлен, так что побочный продукт может быть всесторонне используемым для снижения затрат на производство. Принимая передовое производственное оборудование и оптимизируя технологии производства, стоимость производства 80% гидрата гидразина на тонну может быть дополнительно снижена до 10000 юаней.

В последние годы целью улучшения процесса заключается в подавлении побочной реакции и увеличение выхода гидразина. Добавки могут быть добавлены к реакционной среде, такой как желатин Peptone KMNO4 MNSO4 и так далее. KMNO4 и MNSO4 широко используются в Китае. Однако эти два добавки растворяют в растворе мочевины и темно-красные, поэтому трудно точно контролировать в реальной работе. В то же время оксид марганца генерируется благодаря реакции соли марганца, что приводит к масштабированию труб и даже блокировки, и легко вызвать загрязнение окружающей среды. Добавка сульфата магния использовалась для замены соли марганца. Выдержка из гидразингидрататататов и отчетов об исследовании рынка и отчета на анализ инвестиций в гидразинском гидрат. 6CHEM.com.

Химика Юаньфара занимаются химическим бизнесом с 2001 года и имеет наши собственные фабрики производства гидразина.

Прямая ссылка

Свяжитесь с нами

:+ 86-29 8874 5613-828
:+ 86-18729249570.
:albert@yuanfar.com
:Фенхуй Южная дорога, Дев.зон
High-Tech Ind., Сиань, Китай 710075
Send Message
Copyright © 2021 Xi'an Yuanfar Международная торговая компания Все права защищены.